
您可以將白剛玉在耐磨涂料中的作用,形象地理解為 “混凝土中的石子”:
樹脂基體 相當于 “水泥砂漿” ,起到粘結和傳遞應力的作用。
白剛玉顆粒 相當于 “堅硬的石子” ,是真正承擔磨損、承受載荷的主體。
正是這種“剛柔并濟”的復合結構,使得白剛玉耐磨涂料能夠應對嚴苛的磨損環(huán)境。

極高的硬度:白剛玉的主要化學成分是α-Al?O?(三氧化二鋁),其莫氏硬度高達9.0。這個特性是其作為耐磨材料的基礎。
效果:當涂料表面受到外界物料(如礦石、煤粉、粉塵、氣流等)的沖刷、摩擦和沖擊時,硬度極高的白剛玉顆粒能夠有效抵抗磨損,成為保護底層基材的第一道防線。優(yōu)異的耐磨粒磨損性能:耐磨涂料最主要的失效模式之一就是“磨粒磨損”。白剛玉顆粒堅硬、棱角分明,它們均勻分布在涂層中,就像給涂層穿上了一層“鎧甲”,大大延長了涂層的使用壽命。
高強度和韌性:白剛玉本身性脆,但當其微粉或細顆粒與樹脂基體(如環(huán)氧樹脂、聚氨酯)結合后,能形成一種堅固的“骨架”結構。這種復合材料既繼承了白剛玉的硬度,又獲得了基體的韌性,從而具有很高的抗壓強度和抗沖擊能力。
顆粒形態(tài)與附著力:白剛玉在制造過程中會形成具有銳利棱角的顆粒。這種不規(guī)則形狀使其能夠更牢固地“錨定”在涂料基體中,增強了顆粒與樹脂的結合力,減少了在受力情況下顆粒從涂層中脫落的可能性。
化學惰性:白剛玉是非常穩(wěn)定的氧化物,耐酸堿腐蝕能力強。這意味著它在復雜的化學環(huán)境中(如礦山、化工廠、污水處理廠)不會輕易與腐蝕性介質發(fā)生反應,能長期保持性能穩(wěn)定。
對比:一些金屬骨料(如某些鋼砂)在酸性環(huán)境中容易銹蝕,導致涂層膨脹、剝落。高純度:與棕剛玉相比,白剛玉的Al?O3含量更高(通常>99%),雜質(如Fe?O?、SiO?等)含量極低。
--優(yōu)勢:耐高溫性:白剛玉的熔點高達2050℃,這使得以其為填料的耐磨涂料也具備良好的耐高溫性能,適用于工作溫度較高的場合(如電廠煙道、鍋爐內部等)。
與樹脂基體的良好相容性:通過表面處理(如硅烷偶聯(lián)劑處理),白剛玉顆??梢愿玫嘏c有機樹脂結合,進一步提高涂層的整體性和耐久性。
工業(yè)地坪:工廠車間、倉庫、停車場等交通繁忙區(qū)域。
物料輸送系統(tǒng):礦槽、料斗、溜槽、螺旋輸送機內壁。
化工設備:反應釜、儲罐、排污池的內壁防護。
電力行業(yè):煤粉管道、除塵器、煙道。
水利水電:排沙洞、溢洪道等過流部件的抗沖磨防護。